一场百年不遇的新冠肺炎疫情将选矿厂80名干部职工阻隔在祖国的四面八方，原定3月10日复工复产的计划变得遥遥无期，期待复工复产的心声和实现年度各项经济技术指标信心变成了同新冠肺炎疫情作旷日持久战斗的动力。

       5月3日，随着机器的轰鸣，一吨吨矿石经过选矿工艺流程而变成精矿产品时，选厂所有干部职工欢欣鼓舞，激动地发出高亢的呼喊：“复产啦”！为了这一光辉时刻的到来，选厂在公司党支部和上级党委的坚强领导下付出了巨大的努力，经过10多天的连续生产，各项生产技术指标稳定增长，选矿设备运行正常。

       为实现公司“把疫情影响降到最低”的奋斗目标，实现年度安全生产“开门红”，保证经济效益最大化，选厂领导班子认真研究部署，班组长群策群力，多措并举；早在4月4日就研究制定了开机前的检修计划，并通知疫情防控期间在选厂一线值守的机修工和电工集中力量检查、修复、更换有损坏的水管、阀门和电气设备。4月25日选厂管理人员和操作工返疆返岗实现全面复工，5月2日按计划完成了一段球磨机衬板、鄂破衬板、细碎衬板等的更换及上级相关部门安全检查提出的各项整改内容等工作。为实现提前开机生产做好了全面准备。

       5月3日开机以来，厂长严仕祥带领班子成员、专业技术人员每天都蹲守在选厂生产车间，指导破碎工段对设备进行日常保养、点检，降低设备故障率；指导球磨工段提高单班产量、降低磨耗，节约生产成本；指导浮选工段提高回收率和精矿品位、降低铜锌互含、降低尾矿品位，实现公司利益最大化；指导机修、电工进行设备巡检、提高点检质量。他们采取延长生产周期、提高单班生产效率、压缩检修时间、提高员工岗位操作技能等方法，实现了连续稳定生产，生产效率不断提高。  

       经过了十多天的努力，选厂短期内实现尾矿废水澄清并循环用于选矿生产，降低了水耗，节约了成本；单班的处理量实现了达产满产；铜、锌精矿的回收率和品位分别超过计划指标。

                                                                               通讯员：付国梁

                                                                               2020年5月18日