技术改革和创新是企业生产效率与质量的的重要保障之一，2022年，天山纺织公司党委班子下沉工厂、车间，指导服装公司持续深入开展QC活动、生产技术改造与创新，激励每个员工为生产和设备技改工作发挥其聪明才智，以新的视野、新思路、新方法解决企业发展中遇到的问题，更好的推动企业发展。

           持续加大技改投入，提升生产效能、降低能源消耗。

         毛纺厂洗炭车间对烘干机热循环系统、车间蒸气主管道保温、洗绒槽墙体保温进行了技改，取得良好成效。通过增加热循环交换系统，对余热进行回收利用，使能源消耗降低30%，从而达到节约成本的目的；通过对吸尘机风道的技改，进一步提高了吸尘除杂效果，改善了车间生产环境，降低了粉尘对员工的身体健康的影响，保证了原料品质。通过以上技改全年节约蒸汽403.5蒸吨，节约能源成本约15万余元。

          毛纺厂染色车间对烘干机进行了技术改造，使染色车间烘干机烘干效率得到极大的提升，同时单位消耗蒸汽成本可以降低30%，全年节约能源成本约14.52万余元。毛纺厂梳纺车间利用节假日加班，对和毛设备、毛工艺络筒工序普络设备等进行技术改进和调整，通过工艺调整使班产提高6%，每月纺纱25吨可节约能源成本13992元，使和后的色绒品质提高。2022年，梳纺车间还将对梳毛机车头进行设备改造，达到传动精准、稳定，从而节约工艺调整时间，提高生产效率。

           加快设备更新速度，提高车间生产效率。

        毛纺厂分梳车间对分梳车间平梳机甩粗辊等设备进行更新，大大地减少生产过程中的落物，提高得绒率，使得技改完成后车间生产效率提高30%，按照年生产无毛绒160吨计算，可降低生产成本104万余元；对56台分梳机、12台回收机的喂入罗拉进行了更新，实现了持续均匀喂入，降低生产成本的同时提高了公司经济效益。

         今后，天山纺织将按照自治区科技创新大会精神，深入实施创新驱动发展战略，加大研发投入，不断提升企业技术创新能力，推进党建工作与业务工作的深度融合，加快促进技术创新成果转换，以科技创新推动产业发展，实现提质增效的经营目标。

                                                                                                                          通讯员：玛丽莎

                                                                                                                         2022年7月18日